Breve introduzione al prodotto
Il molibdeno è simile al tungsteno, con punto di fusione di 2620 gradi (4753
), leggermente inferiore al tungsteno. La capacità di allungamento è migliore del tungsteno ed è più facile realizzare fili sottili e lamine sottili.
Ha il coefficiente di espansione termica (CTE) più basso di qualsiasi metallo puro, il suo CTE si adatta bene ai materiali semiconduttori, come Si, GaN, GaAs,
.
Proprietà del prodotto
Densità: 10,2 g/![]()
Punto di fusione: 2620 gradi
CTE (20-2000 gradi): 4,9μm.![]()
Conducibilità termica: 138 W.m.![]()
L'elemento riscaldante al molibdeno è un tipo di componente riscaldante resistivo ad alta-temperatura costituito principalmente dal molibdeno metallico refrattario (Mo). Questi elementi sono specificatamente progettati per applicazioni in forni industriali e da laboratorio dove sono richieste temperature estremamente elevate e atmosfere controllate.
Proprietà e vantaggi
Il molibdeno viene scelto per gli elementi riscaldanti grazie alla sua combinazione unica di proprietà fisiche e chimiche:
Punto di fusione estremamente elevato:Con un punto di fusione di 2.623 gradi (4.753 gradi F), il molibdeno può funzionare a temperature di gran lunga superiori a quelle delle tradizionali leghe di nichel-cromo (ad esempio Kanthal) o ferro-cromo-alluminio. Le tipiche temperature operative massime in idrogeno o vuoto sono comprese tra 1.600 gradi e 1.800 gradi (da 2.912 gradi F a 3.272 gradi F).
- Buona resistenza alle alte-temperature:Mantiene un'eccellente resistenza meccanica e resiste al cedimento o alla deformazione (creep) a temperature elevate, garantendo stabilità dimensionale e lunga durata.
- Alta resistività:Il molibdeno ha una resistività elettrica favorevole (~5,7 μΩ·cm a 20 gradi), che gli consente di convertire in modo efficiente l'energia elettrica in calore.
- Bassa dilatazione termica:Il suo coefficiente di dilatazione termica è relativamente basso, il che riduce lo stress termico e il rischio di fessurazioni durante i cicli rapidi di riscaldamento o raffreddamento.
CommenUsi
Gli elementi sono prodotti in varie forme-tra cui aste, barre, forme a U-e maglie-per adattarsi ai diversi design dei forni e ai requisiti di uniformità del riscaldamento. Le loro applicazioni principali si trovano in:
- Forni sotto vuoto per processi come sinterizzazione, brasatura e trattamento termico di materiali avanzati.
- Forni da laboratorio e da ricerca ad alta-temperatura.
- Attrezzature per la crescita dei cristalli, come nella produzione di zaffiro sintetico.






I nostri servizi

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Domande frequenti
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